Механикалық өңдеу процесінде өңдеуге арналған стандартты құралдарды пайдалану жиі қиынға соғады, стандартты емес құралдарды дайындау өте маңызды. Металл кесуде стандартты емес кескіш құралдарды пайдалану фрезерлеуде жиі кездесетіндіктен, бұл жұмыста негізінен фрезерлеуде стандартты емес кескіш құралдарды жасау енгізілген.
Стандартты құралдарды дайындаудың мақсаты үлкен аумақта жалпы металл және металл емес бөлшектердің көп мөлшерін кесу болғандықтан, дайындама қатты қызып, қатқанда баспайтын болаттан жасалады, кесу жиегі өте оңай, ал беті дайындама да қол жетімді. Геометрия өте күрделі болғанда немесе өңделген беттің кедір-бұдыры өте жоғары болса, стандартты құрал өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыра алмайды. Сондықтан өңдеу процесінде құрал материалы, қалақша пішіні, геометриялық бұрыш және басқа нысаналар жобалануы мүмкін, арнайы тапсырыстарға және арнайы емес тапсырыстарға бөлуге болады.
Біріншіден, реттелмеген құралдар негізінен екі мәселені шешеді, өлшемі және бетінің кедір-бұдыры
а) өлшем мәселесі
Сіз өзіңіздің қажеттіліктеріңізге ұқсас өлшемдегі стандартты құралды таңдай аласыз, оны қайта өңдеу арқылы шешуге болады, бірақ екі тармақты ескеру қажет:
1, өлшем айырмашылығы тым үлкен, құралдың ойық пішіні өзгереді, чиптерді кетіру кеңістігіне және геометриялық бұрышқа тікелей әсер етеді, сондықтан өлшем айырмашылығы 2 мм-ден кем емес.
2, егер кескіш тесік кесетін станок болмаса, кәдімгі станоктар жасай алмайды, мұны істеу үшін арнайы 5 осьті шатунды пайдалану керек. Станокты тегістеуді ауыстыру құны да жоғары.
(2) Беттің кедір-бұдыр мәселесі
Мұны пышақтың геометриялық бұрышын өзгерту арқылы жасауға болады. Мысалы, алдыңғы және артқы бұрыштарды ұлғайту дайындаманың бетінің кедір-бұдырлығын айтарлықтай жақсартуға мүмкіндік береді. Дегенмен, пайдаланушының машинасы жеткілікті қатты болмаса, кесу жиегі доғал болады және беттің кедір-бұдырлығын жақсартуға болады. Бұл мәселе өте күрделі және қандай да бір қорытынды жасамас бұрын тазарту қондырғысын талдау қажет.
Екіншіден, құралды теңшеу қажеттілігі негізінен үш мәселені шешу болып табылады: арнайы пішін, ерекше беріктік пен қаттылық, арнайы төзімділік және ұшты жою талаптары
(а) дайындамаға арнайы пішін талаптары бар
Мысалы, өңдеу құралы ұзартылған, шеткі тіс төңкерілген болуы мүмкін және арнайы конустық Бұрыш талаптары, құрал тұтқасының құрылымына қойылатын талаптар, қалақ ұзындығы өлшемін бақылау және т.б. болуы мүмкін. Егер мұндай құралдың геометриясы өте күрделі болмаса, ол шешуге өте оңай. Жалғыз ескерту - стандартты емес құралдармен жұмыс істеу қиынырақ. Жоғары дәлдіктің өзі жоғары баға мен жоғары тәуекелді білдіретіндіктен, бұл өндірушілердің қуатына және өз шығындарына қажетсіз қалдықтарды тудырады.
(2) дайындаманың беріктігі мен қаттылығы
Дайындаманың қызып кетуі, қарапайым құрал материалын өңдеу тым күшті, тым қатты немесе құралдың елеулі тозуы. Оны тасымалдау қажет және құралдың материалына арнайы талаптар қойылады. Жалпы шешім - дайындаманы кесу және шынықтыру үшін кобальттың қаттылығы жоғары жоғары жылдамдықты болат аспаптары және жоғары сапалы цементтелген карбид сияқты жоғары сапалы құрал материалдарын таңдау. Тегістеудің орнына станоктар. Әрине, бұл ерекше болуы мүмкін. Мысалы, алюминий бөлшектерін өңдеу кезінде ол сатылымда бар карбид құралының түріне сәйкес келмеуі мүмкін. Алюминий бөліктері әдетте жұмсақ, бірақ оңай өңделеді. Қатты құралдар үшін қолданылатын материал шын мәнінде алюминий жоғары жылдамдықты болат болып табылады. Бұл материал қарапайым жоғары жылдамдықты болаттан қиынырақ, бірақ алюминий бөлшектерін өңдеу кезінде алюминий элементтерінің жақындығын тудырады, құралдың тозуын арттырады. Осы уақытта жоғары тиімділікке қол жеткізгіңіз келсе, оның орнына кобальтты жоғары жылдамдықты болатты таңдауға болады.
(3) Дайындамада пышақ төзімділігіне және пышақты бөлшектеуге арналған арнайы талаптар бар
Бұл жағдайда тістердің аз саны мен тереңірек ұштық ойықтарды пайдалану керек, бірақ бұл дизайн алюминий қорытпалары сияқты механикалық қарапайым материалдарда қолданылуы мүмкін.
Стандартты емес құралды жобалау және өңдеу кезінде аспаптың геометриялық пішіні күрделірек және термиялық өңдеу процесінде иілу деформациясы, деформация және жергілікті кернеу концентрациясы оңай пайда болады, оны жобалау кезінде болдырмау керек. Стресс концентрациясы жоғары бөлшектер үшін диаметрі үлкен өзгерістері бар бөліктерге қиғаш өтуді немесе қадамдық дизайнды қосыңыз.
Ұзындығы мен диаметрі үлкен ұзартылған бөлік болса, термиялық өңдеу кезінде деформация мен жоғалуды бақылау үшін әрбір өрт сөндіру және шынықтырудан кейін оны тексеріп, түзету қажет. Құралдың материалы сынғыш, әсіресе қатты қорытпа материалы, діріл немесе өңдеу моменті үлкен болса, құралды зақымдайды. Сынған жағдайда құралды ауыстыруға болады, бірақ көп жағдайда ол көп зиян келтірмейді, бірақ стандартты емес құралдармен жұмыс істегенде ауыстыру ықтималдығы жоғары, сондықтан құрал сынған кезде ол көп зиян келтіруі мүмкін. . Пайдаланушылар, соның ішінде кідірістерді тудыратын және басқа да мәселелер.
