Құймалармен салыстырғанда металды соғу құрылымы мен механикалық қасиеттерін жақсарта алады. Металл деформациясы мен қайта кристалдану салдарынан термиялық деформация әдісін соғудан кейін құюды ұйымдастыру, бастапқы көлемді дендритті және бағаналы дәнді дәнге дейін ұсақ және біркелкі осьтік қайта кристалдануды ұйымдастыру, құйманы бастапқы сегрегация, кеуектілік, кеуектілік, қожды тығыздау және дәнекерлеу, т.б. оның ұйымдастырылуы тығыз бола түскен сайын металдың пластикалық және механикалық қасиеттері.
Құюдың механикалық қасиеттері бірдей материалмен соғудың механикалық қасиеттері, сонымен қатар, металды соғу процесі талшықты тіннің үздіксіздігіне, талшықты тіннің соғуына және соғудың сыртқы түрі сәйкестігіне, металл ағынының аяқталуына кепілдік береді, бөлшектерге кепілдік береді. жақсы механикалық қасиеттері және ұзақ қызмет ету мерзімі дәл соғу, суық экструзия, экструзия температурасы және басқа соғу процесі, құюмен салыстыруға келмейді.
Соғулар - қажетті пішінді немесе қолайлы қысу күшін жасау үшін металға қысым мен пластикалық деформацияға ұшырайтын объектілер. Бұл күш әдетте балға немесе қысымды қолдану арқылы қол жеткізіледі. Соғу процесі ұсақ түйіршікті құрылымдарды жасайды және металдың физикалық қасиеттерін жақсартады. Компоненттерді практикалық қолдануда дұрыс дизайн бөлшектердің ағынын негізгі қысымның бағыты бойынша жасай алады. Құйма деп әртүрлі құю әдістерімен, яғни сұйық металды балқыту, алдын ала дайындалған құймаға құю, айдау, ингаляциялау немесе басқа құю әдістерімен, құм түскеннен кейін салқындату, тазалау және өңдеуден кейін және т.б. , нысанның белгілі бір пішінін, өлшемін және өнімділігін алу.
