- Көзді және құлақты қорғау, қолғап және қауіпсіздік аяқ киім сияқты тиісті жеке қорғаныс құралдарын кию.
- Машинаның дұрыс жерге тұйықталуын және кез келген электр қауіптерінің болмауын қамтамасыз ету.
- Құрылғы жұмыс істеп тұрғанда оны қараусыз қалдырмаңыз.
- Кез келген техникалық қызмет көрсету немесе жөндеу жұмыстарын орындамас бұрын машинаны өшіріп, оны қуат көзінен ажыратыңыз.
- машинаның дұрыс жұмыс істеуімен және оның авариялық тоқтату процедураларымен танысу.
- Алюминий
- Жез
- Болат
- Титан
- Акрил
- Нейлон
- Ағаш
- Дәлдік пен дәлдіктің жоғарылауы
- Күрделі пішіндер мен конструкцияларды жасай білу
- Өндіріс уақыты тезірек
- Тұрақты сапа және қайталану
- Еңбек шығындарының төмендеуі
- Бастапқы инвестициялық шығындардың жоғары болуы
- Қолмен өңдеу әдістерімен салыстырғанда шектеулі икемділік
- Машиналарды бағдарламалау және басқару үшін білікті операторларды талап ету
- Компьютерлік вирустар мен хакерлік шабуылдарға осалдық
Қорытындылай келе, CNC токарлық өңдеу көптеген салаларда кеңінен қолданылатын маңызды өңдеу процесі болып табылады. Ол дәстүрлі өңдеу әдістеріне қарағанда көптеген артықшылықтарды ұсынса да, тиісті қауіпсіздік процедураларын сақтау және осы машиналарды пайдаланудың ықтимал қауіптері мен кемшіліктерімен танысу маңызды.
Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. CNC токарлық станоктар мен басқа да дәл өңдеу жабдықтарының жетекші өндірушісі болып табылады. Біздің машиналар жоғары сапасымен, сенімділігімен және дәлдігімен танымал. Өнімдеріміз бен қызметтеріміз туралы көбірек білу үшін мына мекен-жайдағы веб-сайтқа кіріңізhttps://www.hlrmachinings.comнемесе бізге хабарласыңызsandra@hlrmachining.com.
-Тунис, П.С., 2010. Өнеркәсіптік құрамдас бөліктерді өңдеуде CNC бұрауды қолдану. Өндіріс технологиясы және менеджментінің халықаралық журналы, 20(1), 53-62 бет.
-Ли, Т.В., 2012. Taguchi техникасын қолдану арқылы беттің кедір-бұдыры үшін CNC бұру параметрлерін оңтайландыру. Статистика және басқару жүйелері журналы, 15(2), 167-179 бет.
-Пандиан, П., Нагаражан, К. және Джордж, С.М., 2015. Алюминий композиттік материалының CNC токарындағы бетінің кедір-бұдырлығын жақсарту бойынша зерттеу. International Journal of Engineering Science and Technology, 7(4), 110-116 бет.
-Мұхаммед, Р.А. және Al-Ahmari, A.M., 2018. Taguchi және RSM әдістерін қолдана отырып, CNC токарлық өңдеудегі бетінің кедір-бұдырлығына арналған өңдеу параметрлерін оңтайландыру. Өндіріс және материалдарды өңдеу журналы, 2(1), 17 б.
-Тосун, Н. және Уйсал, А., 2019. CNC токарлық өңдеуде кесу параметрлерінің беттің кедір-бұдырлығына және құралдың тозуына әсерін зерттеу. Polytechnic журналы, 22(1), 65-71 бет.
-Yang, X., Wang, Y. and Li, J., 2020. CNC токарлық процесіне арналған жақсартылған болжамды басқару үлгісі. Advanced Manufacturing Technology халықаралық журналы, 108(1), 499-509 бет.
-Кумар, В., Панчал, А. және Шукла, Р., 2017. Taguchi әдісін қолдану арқылы Inconel 718 CNC токарлық өңдеуде өңдеу параметрлерін оңтайландыру және таңдау. Бүгінгі материалдар: Процедура, 4(2), 668-673 бет.
-Бонта, С.Р. және Мойоги, А., 2016. Бейімделетін нейро-бұлыңғыр қорытынды жүйесін пайдалану арқылы CNC бұрау операциясы үшін бетінің кедір-бұдырлығын болжау. Инженерлік және технологиядағы алдыңғы қатарлы зерттеулердің халықаралық журналы, 7(1), 8-16 бет.
-Дхинакаран, Г. және Шанкар, С., 2014. Taguchi әдісін қолдану арқылы Al 2024 бетінің кедір-бұдырлығына CNC токарлық процесінің параметрлерін талдау. Инженерлік және технологиядағы зерттеулердің халықаралық журналы, 3(6), 309-313 бет.
-Мұстафа, М.М., Сапуан, С.М., Исмарруби, З.Н. және Хассан, М.Р., 2015. Гибридті металл матрицалық композиттерді өңдеу өнімділігі: CNC токарлық және бұрандалы. Материалтану және инженерия, 101(1), 179-186 бет.
-Ли, C.K., 2019. CNC токарлық өңдеу арқылы тот баспайтын болаттан жасалған өңдеу өнімділігін сандық зерттеу. Материалдарды зерттеу және технологиялар журналы, 8(4), pp.3729-3738.