Дәл құюдың ең табысты қолданбалары қандай?

Дәл құюжоғары дәлдікпен және тегіс бетті әрлеумен күрделі құйма бөлшектерін шығару тәсілі ретінде әзірленген өндірістік процесс. Ол сондай-ақ инвестициялық құю немесе жоғалған балауыз құю ретінде белгілі. Процесс балауыз үлгісін жасауды қамтиды, содан кейін ол керамикалық қабықпен жабылады. Балауыз қабықтан ерітіліп, өрнек пішініндегі қуыс қалады, содан кейін ол балқытылған металмен толтырылады. Алынған құйылған бөлік содан кейін қажетті өлшемдерге және беткі қабатқа дейін аяқталады.

Дәл құюдың артықшылықтары қандай?

Дәл құюдың басқа құю әдістеріне қарағанда бірқатар артықшылықтары бар. Біріншіден, ол жұқа қабырғалар, астыңғы кесулер және ішкі ерекшеліктері сияқты күрделі геометриялық бөлшектерді өндіруге мүмкіндік береді. Ол сондай-ақ өлшемдік дәлдіктің жоғары дәрежесімен және тегіс беті тегістелген бөлшектерді шығарады, бұл екінші өңдеу операцияларының қажеттілігін азайтады. Сонымен қатар, дәлдікпен құйма болат, алюминий, мыс және никель қорытпаларын қоса алғанда, кең ауқымды материалдардан бөлшектерді жасай алады.

Дәл құюдың ең табысты қолданбалары қандай?

Дәл құю әр түрлі салаларда, соның ішінде аэроғарыш, автомобиль, медициналық және тұтыну тауарларында қолданылады. Аэроғарыш өнеркәсібінде жоғары беріктікті, температураға төзімділікті және өлшемдік дәлдікті талап ететін турбиналық қалақтар мен қалақшалар сияқты ұшақ қозғалтқыштарына арналған бөлшектерді өндіру үшін дәл құю қолданылады. Автомобиль өнеркәсібінде жоғары өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қажет ететін цилиндрлердің басы мен блоктары сияқты қозғалтқыш бөлшектерін өндіру үшін дәл құю қолданылады. Медицина өнеркәсібінде дәл құю биоүйлесімділік пен дәл сәйкестікті қажет ететін жамбас пен тізе ауыстыру сияқты импланттарды өндіру үшін қолданылады. Халық тұтынатын тауарлар өнеркәсібінде зергерлік бұйымдарды, өнерді және күрделі және егжей-тегжейлі дизайнды қажет ететін басқа сәндік заттарды өндіру үшін дәл құю қолданылады.

Дәл құюға қандай шектеулер бар?

Дәл құюдың көптеген артықшылықтары болғанымен, оның кейбір шектеулері де бар. Біріншіден, ол балауыз үлгілеріне, керамикалық қабықтарға және басқа мамандандырылған материалдарға қажеттілікке байланысты басқа құю әдістеріне қарағанда қымбатырақ. Дәлдік құюдың балауыз үлгілерін жасауға және жабуға қажетті уақытқа байланысты өндіру жылдамдығы да төмен. Сонымен қатар, дәлдікпен құюда кейбір өлшем шектеулері бар, өйткені бөліктің өлшемі балауыз үлгісінің өлшемімен және металды балқыту үшін пайдаланылатын пештің сыйымдылығымен шектеледі.

Қорытындылай келе, дәлдікпен құю - басқа құю әдістеріне қарағанда көптеген артықшылықтар беретін құнды өндіріс процесі. Оны әртүрлі салаларда пайдалану жоғары дәлдікпен және тұрақты сапамен күрделі бөлшектерді шығаруға көмектесті. Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. сияқты компаниялар дәл құюға маманданған және қолданбалардың кең ауқымы үшін жоғары сапалы бөлшектерді шығаруға қажетті тәжірибесі мен жабдықтарына ие.

Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. салада 20 жылдан астам тәжірибесі бар дәл құю қызметтерінің жетекші жеткізушісі болып табылады. Біз аэроғарыш, автомобиль, медициналық және тұтыну тауарлары өнеркәсібі үшін жоғары сапалы бөлшектерді өндіруге маманданғанбыз және тұтынушыларымыздың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін материалдар мен әрлеу нұсқаларының кең ауқымын ұсынамыз. Біздің қызметтеріміз туралы қосымша ақпарат алу үшін біздің веб-сайтқа кіріңізhttps://www.hlrmachinings.comнемесе бізге хабарласыңызsandra@hlrmachining.com.

Анықтамалар:

E. F. Brush және J. A. Poulter. (2018). «Титанның аэроғарыштық құрамдас бөліктерін инвестициялық құю: желіге жақын пішінді өндіруді жүзеге асыру». Материалдар және дизайн, 137, 286-295.

Y. T. Kim және т.б. (2019). «Инвестициялық құю параметрлерінің никель негізіндегі суперқорытпаның микроқұрылымы мен қасиеттеріне әсері». Материалдарды өңдеу технологиясы журналы, 267, 389-398.

К.М.Пиллай және Р.Равиндран. (2020). «Биомедициналық имплантаттар үшін инвестициялық кастинг». Қосымша өндіріс және біріктірудегі жетістіктер, 145-153.

А.К.Сореску және Б.М.Бобич. (2021). «Дәлдігі жоғары шыны бөлшектерін инвестициялық құю». Өндірістік процестер журналы, 64, 815-820.

Л. Чжан және т.б. (2019). «Автомобиль өндірісі үшін жоғары берік алюминий қорытпаларын инвестициялық құю». Қорытпалар мен қосылыстар журналы, 779, 444-452.

З.М.Чжу және Ц.Ю.Ван. (2018). «Турбиналық қалақтарға арналған никель негізіндегі суперқорытпаларды инвестициялық құю: қиындықтар мен мүмкіндіктер». Материалтану және инженерия: A, 731, 376-387.

M. S. Kao және C. T. Pan. (2020). «Көркемдік және сәндік қолдану үшін мыс қорытпаларын инвестициялық құю». Мәдени мұра журналы, 43, 381-391.

S. J. Lee және т.б. (2019). «Мұнай-газ өнеркәсібі үшін болат бөлшектерді инвестициялық құю: қиындықтар мен шешімдер». Бүгінгі материалдар: Процедура, 16, 1664-1671.

К.Дж.Парк және С.Б.Ли. (2018). «Есептік сұйықтық динамикасын қолдана отырып, инвестициялық құюдағы қалыптарды толтыру процесін зерттеу». Металдар, 8(5), 1-11.

G. H. Wang және т.б. (2021). «Ұшақ қозғалтқыштары үшін титан алюминидтерін инвестициялық құю». Материалдар инженериясы және өнімділігі журналы, 30, 6545-6555.

M. L. Zhang және т.б. (2018). «Жеңіл қолданбалар үшін магний қорытпаларын инвестициялық құю: қиындықтар және соңғы жетістіктер». Материалтану және инженерия: А, 712, 32-42.